眾所周知，木材烘干機的干燥速度是由干燥時間決定的。隨著干燥時間的增加，木材中的平均含水量在減少。在干燥過程中，如果水分含量超過平衡水分的濕物料與不飽和熱煙氣接觸，水分會逐漸汽化，并通過表面的空氣膜擴散到煙氣中，煙氣會不斷向物料傳熱，以磁選機的價格供應水分汽化所需的潛熱，并逐漸帶走汽化的水分。
因此，木材烘干機的干燥速度不僅與干燥介質(zhì)有關，還與煤泥本身因失水而發(fā)生的變化有關。根據(jù)木材烘干機中木材干燥速度的變化，可分為四個階段:
1.預熱階段。當濕煤泥與煙氣接觸時，熱煙氣首先將熱量傳遞給煤泥，使煤泥及其攜帶的水的溫度升高。煤泥水分因汽化而下降，此時干燥速度從零上升到zui大。這些熱量主要被選礦設備消耗在煤泥加熱和少量水分汽化上，所以水分下降量很小。
2.恒速階段。當干燥機的干燥速度達到zui大值時，由于煤泥表面水蒸氣的分壓大于該溫度下熱煙氣的蒸氣壓，水從煤泥表面蒸發(fā)進入熱煙氣。煤粒內(nèi)部的水分不斷向表面擴散，使其保持濕潤。只要煤粒表面有水分，汽化率就能保持不變，所以稱為恒速階段。
3.減速階段。達到臨界含水量后，隨著干燥時間的增加，水分從煤顆粒內(nèi)部向表面擴散的速度下降，且低于表面水分汽化的速度，干燥速度也下降，稱為減速階段。
4.平衡階段。當煤泥中的水分在煤泥焙燒錳礦選礦設備的干燥機中達到平衡水分時，煤泥中的水分不再汽化，干燥速度等于零，故稱為平衡階段。
