決定木材烘干機干燥速度的四個因素：
眾所周知，木材烘干機的干燥速度是由干燥時間決定的。隨著干燥時間的增加，木材的平均含水量不斷下降。在干燥過程中，如果水分含量超過平衡水分的濕物料與不飽和熱煙氣接觸，水分會逐漸汽化并通過表面的氣膜擴散到煙氣中，煙氣會不斷向物料傳遞熱量，以磁選機的價格供給水分汽化所需的潛熱，逐漸帶走汽化的水分。因此，煤泥干燥機的干燥速度不僅與干燥介質(zhì)有關(guān)，還與水分流失引起的煤泥本身的變化有關(guān)。
根據(jù)木材烘干機中木材干燥速度的變化，可分為四個階段：
一、預(yù)熱階段。當(dāng)高濕度的煤泥與煙氣接觸時，熱煙氣首先將熱量傳遞給煤泥，使煤泥及其攜帶的水的溫度升高。煤泥水分因汽化而減少，干燥速度從零上升到大。熱量主要由加熱煤泥和蒸發(fā)少量水分的選礦設(shè)備消耗，因此水分減少很少。
二、恒速階段。當(dāng)煤泥干燥機的干燥速度達(dá)到大時，由于煤泥表面的水汽分壓大于該溫度下熱煙氣的蒸氣壓，水分從煤泥表面蒸發(fā)，進(jìn)入熱煙氣。煤粒內(nèi)部的水分不斷擴散到表面，使其保持濕潤。只要煤粒表面有水分，汽化率就能保持不變，所以稱之為恒速階段。
三、減速階段。達(dá)到臨界含水量后，隨著干燥時間的增加，水分從煤粒內(nèi)部向表面擴散的速度下降，低于地表水的蒸發(fā)速度，干燥速度也隨之下降，稱為減速階段。
四、平衡階段。當(dāng)煤泥中的水分在煤泥干燥和錳礦選礦設(shè)備的干燥器中達(dá)到平衡水分時，煤泥中的水分不再蒸發(fā)，干燥速度等于零，因此稱為平衡階段。
