1.低速電鍍烘干機應(yīng)運用獨立的插座，確保電壓穩(wěn)定;如用戶電壓不穩(wěn)定，有必要銜接穩(wěn)壓電源，以免損壞電鍍烘干機;臺式電鍍烘干機要放在穩(wěn)固、水平的臺面.上，機箱周圍留有必定空間,保持通風(fēng)良好。
2.每次運用電鍍烘干機后應(yīng)翻開蓋子,擦去冷凝水，然后自然曬干;離心前后，回頭有必要輕輕垂直放下或提起,防止磕碰轉(zhuǎn)軸和回頭自身。
3.運用中性清洗劑，如肥皂水,清洗電鍍烘干機灰塵及殘余樣品,但有毒及放射性物質(zhì)應(yīng)特別處理。
4.如發(fā)現(xiàn)回頭被腐蝕及裂痕，應(yīng)立即更換。有必要定期用專用的上光油(70104)對轉(zhuǎn)子、吊籃及套管等進行保護，以防止腐蝕，用潤滑油(70284)對軸、吊籃耳等部位進行潤滑。
5.回頭，吊籃，套管等，運用完畢后，應(yīng)擦干，并別離放。
6.如離心過程中發(fā)作玻璃管破碎，應(yīng)把電鍍烘干機腔體，套管等處碎屑鏟除潔凈，否則會損害電鍍烘干機。可在腔體.上部涂一層凡士林，放轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，碎屑即很容易與凡士林一起鏟除。
7.定期用壓縮空氣(吸塵器)鏟除坐落電鍍烘干機后部散熱片上的灰塵。
8.電鍍烘干機可用一般的消毒劑消毒。
9.操作者安全事項:回頭應(yīng)固定在準(zhǔn)確位置,固定螺絲應(yīng)擰緊，回頭號配件是否有裂縫及腐蝕，地線接觸狀況。稱量誤差、離心過程中離心樣品液的外溢和轉(zhuǎn)子腐蝕等是造成轉(zhuǎn)子不平衡的主要因素。
原因主要有以下幾種:
1.電鍍烘干機平衡時，因為天平長期運用而又未能校對，對稱放置的電鍍烘干機不平衡超過了0.1~1g。
2.電鍍烘干機在裝樣時，因樣品液束裝滿或電鍍烘干機帽沒有擰緊密封，在離心過程中離心腔內(nèi)的高真空狀態(tài)造成電鍍烘干機抽扁、斷裂和樣品液外溢,造成轉(zhuǎn)子不平衡而發(fā)作軸彎曲或斷軸事端。
3.因為原樣品的比重不等于配平液的比重，轉(zhuǎn)子動平衡失調(diào)而發(fā)作事端。
4.運用水平轉(zhuǎn)子時，不細(xì)心將吊桶的序號與水平轉(zhuǎn)子主體的序號裝錯，影響轉(zhuǎn)子的動平衡。
5.鋁合金電鍍烘干機帽與不銹鋼電鍍烘干機帽混用(兩者比重不同)而發(fā)作事端。
6.電鍍烘干機帽內(nèi)橡膠密封環(huán)和轉(zhuǎn)子蓋橡膠密封環(huán)運用不當(dāng)和消毒不當(dāng)，如長期運用內(nèi)部開裂和固高溫消毒r運用干燥箱烘烤)等處理而老化龜裂、失掉密封作用等，使樣品在高速運轉(zhuǎn)時外溢,從而使轉(zhuǎn)子在不平衡狀態(tài)下運轉(zhuǎn)。
7.對予各種資料的電鍍烘干機，運用前沒能很好地了解廠家要求的電鍍烘干機運用范圍和消毒方法,選用化學(xué)溶劑和不適當(dāng)?shù)南疽禾幚?，造成電鍍烘干機在運轉(zhuǎn)中溶脹、斷裂而發(fā)作事端。
