電鍍污泥是指電鍍廢水處理進程中所發(fā)生的以銅、鉻等重金屬氫氧化物為主要成分的沉積物，成分雜亂。由于電鍍廢水量大、成分雜亂、COD高、重金屬含量高，如不經處理任意排放，會導致嚴重的環(huán)境污染。在處理電鍍廢水的同時也將構成大量的電鍍污泥，這些電鍍污泥具有含水率高、重金屬組分熱穩(wěn)定性高且易遷移等特色，若不妥善處理，極易構成二次污染。
一般的電鍍工業(yè)出產工藝由三部分組成：第一部分為前處理工藝，清潔和活化金屬表面，其處理工序包括除油、清洗、酸浸、清洗等;第二部分為電鍍工藝，使用電化進程將一層較薄的金屬沉積于導電的工件表面上;第三部分為后處理工藝，主要包括清洗及枯燥工作。在整個出產進程中，前處理階段和電鍍之后的工件都需要用大量的水沖洗鍍件，由此構成電鍍廢水。
鍍件經過除銹清洗后發(fā)生的廢水，一般是酸性廢水。鍍件電鍍后清洗構成的廢水主要含有微量金屬元素，如銅、鉻、鎳、鋅、鎘和有機金屬光亮劑等。
針對電鍍出產工藝進程中所發(fā)生廢水的性質和特色，對不同的金屬離子的電鍍廢水有不同的處理辦法。一般來說，電鍍廢水遍及選用酸堿中和，絮凝沉積法進行處理，對含有鉻、鎳等金屬的廢水，用過量的堿液與其進行離子反應構成氫氧化物沉積，經過自然沉降或濾床使之與水別離。對含鋅的電鍍廢水，在pH值約為8.5時進行沉積，因為氫氧化鋅屬于兩性化合物，酸性或過堿性均可使之溶解。由以上這些辦法處理電鍍廢水后構成的沉積物，稱為電鍍污泥。
污泥烘干機又稱污泥節(jié)能精干化體系，是使用各種能源對污泥進行高效、低成本的干化工藝及體系，是將經脫水烘干后的污泥含水量由70±10%干化到20±10%。污泥其流動性差、粘性高、易結塊、水分不易蒸騰、強腐蝕等特色，干化難度較大，對干化工藝要求較高。
科創(chuàng)達公司PAKA污泥烘干機，是一種新型高溫熱泵污泥烘干機，能夠做到全天候運轉，zui大優(yōu)點：能回收污泥烘干過程水分蒸發(fā)的熱量，減少廢氣外排對環(huán)境的影響，并且制熱能效高，1度電輸入能產生3-4度的熱量。所以科創(chuàng)達公司PAKA污泥烘干機：運轉成本低，無污染，節(jié)能、環(huán)保，十分適合電鍍污泥干化與處理。
污泥烘干機之電鍍污泥的干化與處理
發(fā)布時間：2020-03-16瀏覽：1549次
